生物质成型燃料锅炉：是采用农林废弃物（如农作物秸秆、甘蔗渣、稻壳、树枝、树皮、木屑等）作为原料，经过粉碎、烘干、混合、挤压等工艺流程，制成的成型（如颗粒状、棒状、块状等）燃料的锅炉。
● 一二次风合理配比。在锅炉前后墙适当高度设计有多个二次风喷口，对燃烧的挥发份高速扰动并形成切向圆运动，延长烟气流程，确保充分燃烧；炉排下的风室多仓布置，根据燃烧需要合理配备一次风，即保证了充分燃烧，又避免了较大的空气过剩系数。
● 生物质锅炉炉渣层较薄，不能对炉排进行有效的绝热。炉排片材质采用耐热材质。炉排采用横梁式链条炉排结构，受热的炉排片不受力，受力的链条不受热，故障率低，且在运行中可更换损坏的炉排片。
● 炉膛四周采用密闭的膜式壁结构，不漏风，排烟热损失小。且易清理结焦层。
● 炉膛高大，适应生物质挥发份高的燃烧特点。同时确保炉膛出口的烟气温度低于灰熔点，避免在后部对流管束处结焦，难于清理。
● 对流管束前端采用拉稀的凝渣管束，确保后部密集的对流管束不结渣堵塞烟气通道。对流管束采用单回程，取消传统的隔烟墙两回程结构，避免隔烟墙前的对流管束的堵塞。 且单回程时烟速相对较低，利于灰尘的沉降，减少锅炉的初始烟尘排放浓度。对流管束下部采用多个灰仓，灰仓下布置星型放灰阀和一个螺旋除渣机，方便清灰，避免粉尘二次飞扬。
● 在炉膛、对流管束两侧墙、省煤器上布置多个特殊密封结构的快开门，方便在线人工清灰，不影响生产的正常运行。同时预留多个吹灰点，方便用户安装吹灰器。
● 炉膛膜式壁上预留多个SNCR脱销口，方便用户安装脱销装置。
原材料为采用业内龙头公司定扎钢板，确保原材料质量稳定可靠；有效减少了纵、环缝数量和封头拼接焊缝，筒体仅需要切掉毛边，无大块废料，提高了材料利用率并且保证了产品质量。
常规碳钢埋弧焊丝焊剂采用美国林肯焊丝焊剂，确保焊接质量稳定可靠，外观成型美观；
油漆分为国内和进口漆两种选择，喷漆后外观美观，油漆耐候性好。
1、激光下料，下料精度高，误差在0.05毫米以内，确保了焊接质量；换热器折流板可直接激光切割。
2、厚度≤10㎜不锈钢纵环焊缝采用等离子焊，单面焊双面成型，减少了焊丝用量，比埋弧焊减少了碳弧气刨工序，避免了渗碳，外观成型美观，热输入小，焊接质量好，射线检测合格率在99%以上
3、氩弧自动焊机，焊接质量好且稳定，焊缝外观成型美观。
产品制造分为下料、封头压制、卷筒、纵缝环缝焊接、组焊、机加工、热处理、水压试验、喷砂、喷漆等十几个工序组，每个工序都配备专业人员，并且工序内再做二次分工，有效提高工作效率和产品质量。
山东中杰特种装备股份有限公司（原菏泽锅炉厂有限公司）成立于1984年，公司先后被评为“高新技术企业”，“山东省专精特新企业”，“山东省瞪羚企业”，“山东省制造业单项冠军企业”，2022年8月被工信部认定为“国家专精特新小巨人企业”等荣誉。公司拥有自营进出口权，具有A级锅炉制造许可及A2级压力容器制造许可资质，A2级压力容器设计许可资质，B级锅炉安装和GB2类、GC2类压力管道安装许可资质及三级机电设备安装专业承包资质，是中国锅炉与水处理协会会员单位、中国化工装备协会会员单位和山东省装备制造协会理事单位，并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和美国ASME/U2认证。
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